Брошюровка по-новому або Як зламати стереотипи
Январь 5th, 2012
Ми вже не раз писали про те, що сучасна російська поліграфія переживає новий виток свого розвитку. Так склалося, що в попередні роки в нашій країні спочатку активно розвивалися додрукарські процеси, потім друковані. А ось післядрукарські серйозно почали займатися лише три-чотири роки тому.
І тут наспів криза. Але факт залишається фактом: інтерес до післядрукарські та оздоблювальні обладнанню як і раніше вище, ніж до інших поліграфічним процесам. Адже саме післядрукарська область найбільш різнобічна і варіабельна. Найчастіше один і той же вид продукції можна виготовити різними способами, а вибравши правильний — змоделювати виробництво найбільш економічно рентабельним методом. А оскільки до питань економічної ефективності друкарні останнім часом звертаються все частіше, то, очевидно, настав момент поговорити про продукцію швейцарської компанії Bograma, постачальником якої в Росії з початку цього року стала компанія «MTінвест». Треба сказати, що фірма Bograma є виробником післядрукарського обладнання понад 20 років. Незважаючи на це вона не дуже добре відома в нашій країні багато в чому і з тієї причини, що в Росії оздоблювальні процеси довгі роки розвивалася безсистемно. Варто зауважити, що компанія спеціалізується на просуванні альтернативних технологій. Перш ніж їм з'явитися, необхідно було, щоб добре розвинулися традиційні технології, після вивчення недоліків яких стало можливим пропонувати інші рішення. З цим Bograma успішно впоралася. Bograma AG — це сімейна компанія. Її назва розшифровується як BOchsler GRAphic MAchines, де Bochsler — прізвище засновника. Виробнича база Bograma знаходиться у Швейцарії, що дозволяє їй гарантувати «швейцарське якість». Які ж альтернативні технології пропонує цей виробник? Чому їх ефективно використовувати, особливо в поточний момент, коли всі обмежені в інвестиціях? Давайте поговоримо про деякі технологічних завданнях в поліграфії і про способи їх вирішення фірмою Bograma.
Дофальцовка
Як відомо, диверсифікація останнім часом стає життєво важливим завданням для всіх друкарень, зокрема, для газетних. Зараз у ряді випадків тиражі газет скоротилися, і, як наслідок, з'явилися вільні потужності. Можна було б організувати виробництво іншої продукції, але у газетних машин є істотне обмеження — фальцювальний апарат. У більшості випадків при друку газет на виході, як правило, одержуємо видання формату А3. А для виробництва книжково-журнальної продукції потрібні формати А4 і А5. Звичайно, є можливість дооснастити фальцаппарат газетної машини пристроєм «третього» фальца і отримувати продукцію формату А4 або А5 «двійником». Таке рішення вимагає істотних інвестицій, і друкарні йдуть на цей крок украй рідко. У таких випадках обладнання компанії Bograma виявиться дуже до речі. Вона випускає порівняно недорогі пристрої ножовий фальцювання, які призначені для дофальцовкі продукції формату А3 в А4 або А4 в А5. Головна особливість фальцювальних машин Bograma в тому, що вони можуть фальцювати готові зошити, отримані з рулонних машин. Для цього, зокрема, призначено пристрій Knifefold unit SFP 550, де 550 — максимальна довжина продукції при максимальній ширині 430 мм. Для того, щоб автоматизувати роботу по дофальцовке, ножове пристрій необхідно оснастити системою подачі зошитів та системою їх приймання. На даний момент проводиться серія самонакладом для подачі зошитів, що відрізняються форматами продукції, типом їх подачі (фрикційні й пневматичні) і продуктивністю. Для приймання готової продукції існує цілий ряд каскадних вивідних транспортерів, а в разі виготовлення продукції дуже малого формату можна використовувати спеціальний вивідний стекер, що укладає готову продукцію в стопу. При друку продукції на рулонному агрегаті зошитів формату А3 з подальшою дофальцовкой в ??формат А4 можна сконфігурувати лінію у складі: самонаклад зошитів TA15, модуль ножовий фальцювання і вивідний транспортер SAB 450 ECO. Наявність різних модулів, таких як самонакладом і приймальних пристроїв дозволяє запропонувати замовникові оптимальне для нього рішення і за можливостями, і за ціною. Можливість використовувати такий комплекс незалежно від друкарської машини і його відносна дешевизна (в 10-20 разів) в порівнянні з дооснащення фальцевального апарату є визначальними факторами при виборі обладнання на користь Bograma.
Обладнання для вирубки брошур
Зазвичай брошури мають прямокутну форму. Традиційні технології їх виготовлення іншого не передбачають. Незалежно від того, який метод — потетрадного або полістний — використовується при виготовленні брошури, вона все одно буде прямокутної. А якщо потрібна брошура складної форми? Завдання стає важко розв'язуваної. Можна спробувати це зробити на тигельних пресах, але це малоефективно і ризиковано. Попадання скоби брошури на ріжучі кромки штампа виведе його з ладу, і подальша робота стане неможливою. Компанія Bograma цілеспрямовано займається вирішенням питання виготовлення брошур складної форми і випускає для цього серію спеціалізованих вирубних пресів BS MULTI різних за форматом та продуктивності. Ці машини можна вбудовувати в робочий потік вкладочно-швейно-різальних агрегатів (ВШРА) паралельно пристрою тристоронньої обрізання чи після нього. У пристроях BS MULTI обрізка готової брошури проводиться не ножами, а спеціальним штампом з потрібною геометрією. Втім, можна встановити і спеціальні ножі, наприклад, для поділу двійників з автоматичною обрізкою припусків. Причому за один «удар» може бути вирубаний як зовнішній, так і внутрішній контур брошури, що дозволяє отримувати вироби самої хитромудрої форми. Якщо завдання з виготовлення брошур складної форми зустрічається нечасто, то купувати продуктивну машину серії BS MULTI, призначену для вбудовування в ВШРА, немає сенсу. Можна купити недорогу автономну машину Punch Machine BS ECO 350/550 та дооснастити її, наприклад, самонакладом зошитів ТА15 і каскадним прийомним транспортером SAB 450. Це дозволить отримати окремо стоїть автоматизовану лінію для виготовлення брошур різноманітної форми, продуктивність якої буде в кілька разів вище, ніж у вирубний тигельного преса. Для ще більшої ефективності роботи компанія Bograma виробляє пристрій видалення облоя, що може бути встановлено відразу після вирубний преса як при роботі в лінію з ВШРА, так і в автономному режимі.
Приймання малоформатної продукції
Сучасні фальцювальні машини можуть мати велику кількість фальцювальних касет (до 16-ти) і секцій ножового фальца. Як наслідок, є можливість скласти паперовий лист багато разів до розмірів поштової марки. Сфальцевать-то сфальцуют, але за наявності стандартного вивідного транспортера акуратно зібрати їх стає неможливо (вони просто розсипаються). Відомо, що фальцювальні машини працюють досить швидко, і збирати вручну продукцію малого формату дуже трудомістко. Для вирішення таких проблем компанія Bograma виробляє серію стекових приймальних пристроїв, наприклад, Stack Delivery STA 550, які можуть укладати малоформатних продукцію (формат не менше 5×5 см) в стопи. Оператор збирає готові пріверткі, що набагато простіше, ніж кожен примірник окремо.
Брошури на фальцмашіне
Крім операційних ліній, що виконують певну операцію, Bograma виробляє і комплексні потокові лінії для виготовлення брошур. Традиційно існують дві технології їх виробництва, скріплених на дротяну скобу: потетрадного підбір на ВШРА з шиттям дротом по корінці і полистно добірка на вертикальних вежах з подальшим шиттям дротом і односгібной фальцюванням. Всі ці способи використовуються давно і добре відомі. Але уявімо собі, що всі сторінки майбутнього буклету уміщаються на одному друкованому аркуші, та ще й декілька разів (для малоформатної продукції, наприклад, восьмістранічних вкладиша в компакт-диск — це нормальне явище). При традиційній технології зошитовий лист доводиться розрізати на частини, кожну окремо фальцювати і завантажувати в ВШРА (причому у ВШРА буде задіяна тільки одна станція самонаклада). Таке використання агрегату вкрай неефективно, не кажучи вже про те, що доведеться витратити багато часу на разрезку листа. При поаркушної збірці ситуація дещо спрощується, але доведеться ще більше часу витратити на нарізку листів на малі формати. У компанії Bograma альтернативний погляд на технологію виготовлення таких брошур. Для цього вона пропонує використовувати лінію Booklet line 550. Цілком запечатані листи завантажуються в фальцювальні машину (зазвичай компанії MBO), де вони фальцюються таким чином, щоб отримувати заготовки для вкладишів в CD (вони можуть бути в два, три або чотири потоки). Потім ця заготовка подається транспортером в секцію шиття дротом HFA 550, де і прошивається скобами. Їх одночасно можна встановити до 8. Це означає, що з одного листа можна робити до 8 готових виробів при шитті на одну скобу або до 4 виробів при шитті на дві. У випадку, якщо виробу потрібно обкладинка, віддрукована на іншому папері, між фальцмашіной і пристроєм шиття дротом можна встановити самонаклад обкладинок UA 550. Зшитий напівфабрикат потрапляє в секцію ножовий фальцювання SFP 550, таку ж, як була описана технологія дофальцовкі газет. Вона фальців напівфабрикат по лінії шиття дротом. Після цього заготівля потрапляє в станцію вирубки BS ECO 550, в яку зазвичай встановлені прямі ножі для поділу заготовок та обрізки припусків. У лінії Booklet line 550 рекомендується використовувати дві секції вирубки BS ECO 550, щоб мати велику виробничу гнучкість. Перша секція проводить обрізання переднього краю, друга обрізає «голову» і «хвіст», а також поділяє заготовки. Можна, звичайно, обійтися одним модулем BS ECO 550, який відразу буде вирубувати готові брошури, але це має сенс робити тільки в тому випадку, якщо їх формат завжди однаковий (встановивши один штамп, можна вирубувати відразу весь тираж). Наявність двох секцій BS ECO 550 дозволяє легко перенастроювати машину на новий формат. Є версії вирубних машин з можливістю одночасної установки ножів для обрізки переднього краю продукції і ножів для її поділу на потоки з підрізуванням. Цікаво, що ці секції можуть не тільки проводити обрізку брошур, а й паралельно (!) Наносити перфорацію, пробивати отвори для кріплення брошур в папках-швидкозшивачах або робити індексний вирубку. Після секції вирубки встановлюється каскадний або стековий вивідний транспортер. В результаті виходить досить оригінальна лінія для виготовлення брошур. Особливо ефективно її використання для виробництва малоформатних видань, всі сторінки яких вміщаються на одному друкованому аркуші. Втім, при необхідності можна встановити поспіль кілька самонакладом обкладинок, збільшивши тим самим кількість сторінок у брошурі. Більше того, лінію взагалі можна сконфігурувати інакше, використовуючи інші модулі з лінійки обладнання Bograma. Може виникнути резонне запитання: «А навіщо потрібно створювати альтернативну систему брошурування? Чим традиційні погані? »По-перше, така технологія дозволяє в рази збільшити продуктивність. Наприклад, Booklet line 550 може виготовляти до 32 тис. буклетів на годину при роботі в чотири потоки. ВШРА аналогічної продуктивності не випускаються. По-друге, вона позбавляє від проміжних технологічних операцій: різання віддрукованих аркушів, їх фальцювання і т. д. Потрібно лише правильно зробити спуск смуг перед друком, а потім завантажити видрукувані листи в лінію для виготовлення буклетів. Далі все відбудеться автоматично! Ось такі нестандартні брошурувальні технології пропонує компанія Bograma. Є на що звернути увагу. Важливо, що часто альтернативний підхід дозволяє отримати систему набагато більш ефективну і при цьому стоїть істотно дешевше традиційної, тобто не тільки вирішити технологічні завдання, але і значно заощадити на інвестиціях. Ну і найголовніше — тепер все це доступно і для російських поліграфістів. Завдяки компанії «MTінвест» — офіційному представнику Bograma AG в Росиии та СНД.
Автор статті:
Детальніше на сайті компанії МТінвест