Отмариваніе і перетискивание
Октябрь 27th, 2011
Що це таке?
Отмариваніе — перехід не закріпилася фарби з лицьового боку попереднього відбитка на зворотний бік подальшого листа в процесі друку.
Перетискивание — окремий випадок отмариванія, коли не закріпилася фарба з попереднього листа переходить на оборот наступного під вагою стопи аркушів.
У поліграфічному побуті ці поняття об'єднуються, позначаючи, проте, образливий вид шлюбу, коли, начебто, все добре віддрукували, а вийшов «косяк». Чи так це насправді, або друкар, в силу своєї історичної приналежності до кінця технологічного процесу як завжди виявився "крайнім"?
Чому
Первинне закріплення фарби на відбитку здійснюється окислюванням зв'язуючого; воно полімеризується з утворенням на поверхні барвистого шару еластичної плівки, яка і перешкоджає отмариваніе відбитка. Сполучне також частково усмоктується між волокнами паперу, в результаті чого друкований елемент закріплюється на відбитку.
У плоского офсетного друку товщина барвистого шару друкованих елементів відбитка однакова по всій площі і становить не більше 1,5 мкм. Цього найчастіше виявляється мало для одержання необхідної насиченості відбитка, але цілком достатньо для здобуття обговорюваного виду шлюбу.
Друкованої машині, хоча вона і напхана сучасними засобами контролю та управління якістю тиражу, в цьому все одно далеко до обладнання додрукарських процесів, оскільки саме додрукування й задає розподіл відносних площ растрових точок на окремій смузі, а також формує спуски смуг. Тому — чим вірніше все задамо, тим легше віддрукуємо і оброблені.
Слід пам'ятати, що в растрових відбитках частина друкованих елементів СМУК, як правило, накладається один на одного. Це пов'язано самим принципом кольорової растрової печатки — автотипним синтезом. В результаті від 2-х до всіх 4-х друкованих елементів чотириколірного відбитка можуть бути накладені один на одного.
Таким чином, якщо задати інтенсивний чорний колір на відбитку з СМУК з сумарним значенням відносних площ растрових елементів в 400%, то при друку зі швидкістю 10 тис. відбитків і вище, сохнути такому «бутерброду» барвистих шарів буде й ніколи, і нікуди. Тому — чим грамотніше буде задано розподіл відносних площ друкарських елементів відбитка на допечатной стадії, тим менше буде ймовірності як отмариванія при друці, так і перетискивания в стопі.
Додруківка
Існують процедури вирахування кольорових фарб з-під чорної (UCR), а також часткової заміни кольорових фарб на чорну в нейтрально-сірих ділянках (GCR). І якщо говорити про Photoshop, його значення total ink limit = 300% панелі Color settings «за замовчуванням» частково оберігає майбутній тираж від отмариванія.
І є слово «профіль», грамотне застосування якого позбавить нас, в тому числі, і від отмариванія.
Фарба + вода
Грамотно реалізована додруківка не є гарантією від отмариванія, оскільки друковані процеси — це технологія, в якої теж є що порушити.
Наприклад, якщо не контролювати максимальні оптичні щільності наносяться барвистих шарів СМУК, тобто, їх товщини, а «валити» фарбу «по красі», то розплатою за це буде отмариваніе.
Ніхто не проти того, щоб — яскраво, барвисто і з перевищенням денситометрических норм, тільки для цього можна використовувати, скажімо, високоінтенсивні фарби. До речі, їх можна застосовувати і для серійних робіт — тоді для досягнення необхідних візуальних плотностей відбитка можна класти менші товщини барвистих шарів, що підвищить швидкість їх закріплення на відбитку і вбереже нас від отмариванія.
Причиною отмариванія може бути неправильно підібрана кислотність зволожуючи ¬ ющего розчину або його підвищена подача. Відбувається це через неуважного ставлення до зволоження. Найчастіше наявні pH — метр і спиртоміри використовуються не для щоденних вимірів, а тільки при повній заміні зволоження. І справа тут не тільки в ліні і небажання друкаря їх використовувати. Названі вище прилади крихкі і примхливі, а їх сумарна вартість зашкалить за 500у.е. Краще контроль зволожуючого розчину з обов'язковим фіксуванням цих значень в спеціальному журналі довірити технологу або майстру.
У будь-якому випадку, слід проводити регулярну промивку системи зволоження і заміну розчину, наприклад, під час щомісячної профілактики машини.
Папір
Однією з причин отмариванія є папір, «набрала», наприклад, статичну електрику. Для його усунення в друкарській машині включаються нейтралізатори і (додатково) використовується спрей — антистатик.
Отмариваніе може виникнути і при друку на папері з великою відносною вологістю. Універсальної рекомендацією тут є примусова акліматизація тиражної папери, скажімо, її прогоном через машину без печатки.
Але якщо потрібно «терміново», в фарбу або зволожуючий розчин можна ввести сикатив. При цьому концентрація сикативу може змінюватися в залежності від серії фарб, але не перевищувати рекомендовану фірмою-виробником, інакше ефект буде зворотним.
Для усунення перетискивания використовується протівоотмаривающего порошок. (Якщо друк двостороння, тільки на другому прогоні). Його гранулярність обов'язково повинна відповідати питомої масі паперу. Для візуального контролю регулювання подачі порошку можна запечатати частина тиражних аркушів суцільний «плашкою» контрастного кольору (краще чорного) і прогнати їх через машину без печатки при включеному протівоотмаривающего апараті.
І не тільки
Але Юбою ідеально підготовлений і надрукований тираж не застрахований від перетискивания, оскільки свіжонадрукованих тираж — поки «нічийний»: його вже надрукували, але ще нікому не передали.
Причиною можуть бути, наприклад, брудні протівоотмарочние полотна на друкованих та передавальних циліндрах. Оскільки миють їх, чим доведеться (аж до ацетону), то краще раз витратитися на їх заміну, ніж багато разів — на тиражах.
Або елементарна вибоїна в підлозі перед прийманням, на яку регулярно наїжджає візок з друкованими листами (при цьому частина листів зсувається); занадто вузький простір між стапелями свіжонадрукованих продукції, на які регулярно натикається навантажувач. Нарешті, бажання оперативно порізати наклад. Все це призводить до появи отмариванія або перетискивания — вже не важливо, як назвати шлюб, тому що тираж все одно передруковувати.
Автор статті: Сергєєв С.А.