Відремонтовані деталі краще нових
Октябрь 24th, 2011
Відремонтовані деталі краще нових?
І це не жарт! Це результат застосування сучасних технологій газотермічного напилення! Реально підтримувати устаткування в працездатному стані без заміни його на новий протягом тривалого періоду. Це дозволяє знизити витрати на капітальний ремонт, збільшити міжремонтний цикл устаткування, а також забезпечити достатній запас часу для технічного переозброєння підприємств.
Методи газотермічного напилення.
Багато деталей сучасного обладнання виходять з ладу через поверхневе зношування, викликаного тертям або впливом агресивних середовищ. При цьому змінюється тільки поверхневий шар тертьових частин деталі, всі інші властивості залишаються незмінними. Саме для вирішення завдань захисту й відновлення поверхонь і були розроблені методики газотермічного порошкового і дротяного напилення.
У кожного з методів свої характеристики та властивості:
Високошвидкісне газополум'яне напилення.
В основі методу лежить нагрівання порошкових частинок з одночасним прискоренням їх при нанесенні до надзвукових швидкостей. Частинки порошку за допомогою газового струменя переносяться на деталь, володіючи високою кінетичної енергією, яка при ударі об підкладку перетворюється на теплову. Як напилюваних матеріалів використовуються різні металеві і металокерамічні порошки. Досягається міцність зчеплення більше 80 МПа, Пористість менше 1%, Твердість до 72 HRC.
Плазмове напилення.
Як плазмообразующего газу використовується аргон, а в якості вторинного газу — водень, азот або гелій. Порошковий матеріал розплавляється при попаданні в плазмову дугу і кристалізується на поверхні деталі. Для напилення може використовуватися практично будь порошковий матеріал — металеві сплави, металокераміка і кераміка. Досягається міцність зчеплення до 80 МПа, Пористість менше 1-5%, Твердість до 70 HRC.
Газополум'яне напилення.
Дріт розпорошується в потоці згорає в кисні газу (ацетилену або пропану). Стисненим повітрям розплавлений матеріал переноситься на деталь, де відбувається кристалізація і формування покриття. Як матеріали використовується дріт. Досягається міцність зчеплення до 40 МПа, Пористість 1-8%, Твердість до 55 HRC.
Можна виділити основні деталі і вузли устаткування, що експлуатується, для яких при ремонті ефективне використання газотермічних методів нанесення захисних покриттів.
Сфери застосування газотермічного напилювання в поліграфії:
Відновлення робочої поверхні каландрових валів і виробництво каландрів з зносостійким покриттям
Відновлення хромованих валів
Відновлення мідних валів
Відновлення геометрії шийок валів
Наведений перелік далеко не повний ...
Переваги газотермічного напилення:
Можливість відновлення зношених деталей багато разів.
Істотне збільшення ресурсу деяких деталей за рахунок надання їм нових властивостей.
Вартість відновлення становить близько 30% від вартості нових деталей.
Широкий спектр напилюваних матеріалів: кольорові метали, бабіт, рілсан, сталі, нержавіючі сплави, кераміки, тверді сплави (карбіди).
Відсутність термічних поводок деталей на відміну від наплавлення: температура поверхні деталі при напиленні не перевищує 120оС.
Автор статті: Віталій Гераськин